И совсем плохо обстоит дело при использовании постоянных магнитов. Не случайно поэтому квадрат под номером 1 остается пустым. Если, решить эту задачу, то промышленность получит энергетически наиболее выгодный вариант -- ведь постоянные магниты не требуют расхода электроэнергии...
Значительное место в таблице отводится магнитным скрубберам, которые условно подразделяются на два класса -- сухие и мокрые. Квадрат 6 занят циклоном, функционирующим с применением магнитной "затравки". Магнитная "затравка" способствует повышению эффективности улавливания тонких фракций пыли (как магнитной, так и немагнитной). Отделение магнитной "затравки" осуществляется с помощью магнитного сепаратора, который запрограммирован так, чтобы рециркуляция "затравки" как по количеству, так и по качеству удовлетворяла оптимальному режиму работы данного комплекса. Устройства в квадратах 6 и 7 очень близки по функционированию и делятся чисто условно.
Термин "сухой скруббер" заимствован у американцев, которые на III советско-американском симпозиуме, посвященном защите окружающей среды от вредных твердых частиц, рассказали об аппаратах этого класса, но без применения магнитного поля и без магнитной "затравки". В перспективе развитие этого класса аппаратов позволит заполнить квадраты 8, 9 и 10. Более изучены мокрые магнитные скрубберы.
Квадрат 11 занимает аппарат, преимущество которого состоит в использовании постоянных магнитов, компактности системы и простоте конструкции.
Значительный интерес представляет конструкция аппарата под номером 13. Рабочий орган выполнен в виде сотообразной решетки из немагнитного материала. Каналы решетки расположены вдоль силовых линий поля магнитной системы, причем в каждом канале свободно размещено ферромагнитное тело шарообразной формы, которое под действием магнитнрй силы и напора газового потока приобретает возвратно-поступательное движение. При этом с максимальной эффективностью реализуется инерционно-ударный эффект.
Магнитные фильтры наиболее полно представлены в квадратах 16--20. Показанные там магнитные фильтры -- это улучшенный вариант гравийных фильтров. Наложение магнитных полей повышает эффективность очистки газов при значительно меньших гидравлических потерях, повышает пылеемкость аппаратов. Родоначальник магнитных фильтров представлен под номером 17.
Квадрат 20 занимает аппарат для очистки воздуха от тонкодисперсной пыли с применением комбинированного воздействия магнитных и акустических полей.
Последняя колонка таблицы заполнена комбинированными устройствами или электромагнитными фильтрами.
Разумеется, предложенная таблица не отражает всех конструктивных возможностей этого направления, и целью автора было создание системы, которая увязывала бы то, что уже есть, и то, что еще появится. Тем более, что разработка и развитие магнитного способа газопылеулавливания относятся к области, в которой могут испытать свои силы специалисты многих профилей. Здесь есть над чем подумать физикам, математикам и механикам, электромеханикам и энергетикам, тем, кто занимается процессами и аппаратами очистки.
Наладчик наладчику рознь. Есть наладчики ткацких станков, токарных автоматов, аппаратов контактной сварки. Люди это деловые, эрудированные, их быт мало чем отличается от быта других рабочих завода. Живут они дома и работают на одном месте. Но речь пойдет не о них, а о так называемых "бродячих" настройщиках вентиляции, вентиляторов и дымососов.
До революции не было таких наладчиков. Если хозяин замечал, что дела на фабрике стали идти хуже, он посылал за хорошим инженером. Таким инженером, которого самому в штате держать было накладно. Подъезжал господин в фуражке с золотыми молоточками, заходил в цехи фабрики, кое-что расспрашивал у рабочих, а через день-два ставил исчерпывающий диагноз болезни котельной установки. Говорят, ошибки были крайне редки.
Потом появился трест "Тепло и сила". В нем объединили старых инженеров, добавили к ним стажеров, сколотили бригады наладчиков, стали проводить узкую специализацию. Один -- химик, специалист по анализу воздуха, другой -- главный по воздухообмену, третий -- специалист по вентиляторам.
Огромные заводы сходили, как с конвейера. Насыщенные механизмами и автоматикой, они требовали квалифицированного пуска и наладки. Кто-то должен был дать эксплуатационникам общее направление, режимную карту, подробный инструктаж. И тогда был создан ОРГРЭС. Институт не институт, но институты к нему за советом и опытом ходили. Собрались там "киты", каждый из которых не только знал, но и умел. Наладчик должен обладать особыми качествами: быть коммуникабельным, т. е. сразу по приезде легко сходиться с эксплуатационниками, быть смелым и решительным, но без отчаянности. Любой рискованный поступок должен быть тщательно взвешен и рассчитан. Приехав в какой-нибудь райцентр, наладчик с первого дня начинает встречаться с непредвиденными ситуациями. Истинный путь -- один, а заблуждений -- тысяча. Каждое из них грозит смертельной опасностью. Крыса забралась в трубопровод. Кто-то в воздуховоде забыл телогрейку. Упали на сборку пассатижи... На решение задачи со множеством неизвестных порой отпускаются секунды. Как гром среди ясного неба, вдруг во время пуска раздается оглушительный рев пара, и наладчик мчится навстречу спасающимся машинистам водосмотра, обжигая руки, привязывает рычаг клапана и усмиряет пар.
Мне пришлось работать по наладке в 50-е годы. Тогда наладочные организации можно было по пальцам пересчитать: Энергохимпром, Энергоцветмет, Энергочермет, Энергобум и еще несколько контор. Пускали котлоагрегаты "Митчел", "Бабкок и Вилькокс" и, естественно, свои прямоточные системы Рамзина. Да всего и не припомнишь. Послевоенная суровая зима застала меня в Верхнем поселке Волгоградского тракторного завода. Комната в общежитии с дырой от снаряда, заткнутой старым одеялом. На самодельной электроплитке -- общая наша трапеза.
Субподрядчиками нас называли потому, что в Волгоград мы приехали по договору со строительной организацией, которая величалась генподрядчиком, для наладки вентиляции и доведения ее до проектных данных.
Кто же учил наладчиков того времени? Да, по сути дела, никто. Одна надежда -- разберешь, потом поймешь. Была у нас книга инженера В. И. Поликовского "Вентиляторы, воздуходувки и компрессоры", изданная в 1938г. Энергоиздатом. Эта первая наша книга по сей день нам кажется образцом того, как нужно писать на научно-технические темы. Вот ее начало: "Состояние воздуха определяется: 1) давлением; 2) температурой; 3) влажностью". Ясная и четко изложенная мысль. У Поликовского говорилось, что для измерения давления воздуха служат микроманометры, подсоединенные к трубкам Пито. Обошли все заводские лаборатории, о подобных приборах никто не слышал. Как быть?
Когда формировалась бригада наладчиков, начальник теплотехнического цеха предложил нам взять к себе с испытательным сроком одного выпускника ремесленного училища. С образованием у парня было не ахти (наладчику нужно иметь хотя бы техникум), но по специальности -- слесарь-лекальщик пятого разряда.. Вот он-то и взялся сделать без чертежей, только по картинке из книжки, трубку Пито и микроманометр.
Когда же он взялся за дело и за полдня смастерил великолепную трубку, все только ахнули. Вот это парень! С таким же блеском был сделан и микроманометр. Часть деталей он сам и выточил на токарном станке, сам и отфрезеровал и сварил газовой сваркой. Теперь можно проводить замеры. Кстати, сейчас он кандидат наук, доцент.
Микроманометр и трубка Пито -- классические приборы. Без изменений они сохранились и у теперешних наладчиков. Трубки Пито служат для измерения давления воздуха, проходящего через короба и трубопроводы. Особенность таких трубок в том, что они разделены на два канала: один соединен с носиком, направленным навстречу потоку воздуха, другой -- с боковыми отверстиями. Первым отверстием, направленным навстречу потоку, измеряется полный напор воздуха, состоящий из динамического и статического давлений, боковыми отверстиями -- только статический напор. Микроманометр -- прибор с резервуаром, залить спиртом, и стеклянной наклонной трубкой. Резервуар подсоединяется резиновым шлангом к носику трубки Пито, а стеклянная трубка -- к ее боковым отверстиям. Конечно, в книжку Поликовского мы уверовали от "а" до "я", но все же где-то шевелился червь сомнения. А вдруг что-то не так, а вдруг не получится. Наконец установили в воздуховоде трубку Пито, подключили ее к микроманометру и нажали кнопку "Пуск". Вентилятор взвыл, и спирт в стеклянной трубке поднялся до деления 20 мм. Это обозначало разницу между полным и статическим давлением и называлось динамическим напором. Нужно было извлечь из этой величины квадратный корень и умножить на 4,04. Получилась скорость, равная 18 м/с. Оставалось помножить эту величину на площадь сечения воздуховода, равную 1 м2, и на 3600 с, содержащихся в часе. Получилось, что производительность вентилятора равна 64800 м3/ч. Еще и еще мы проводили это нехитрое измерение. В ту пору оно казалось нам замечательным. По проекту полагалось, чтобы производительность этого вентилятора составляла только 50 тыс. м3/ч. Отрегулировать производительность вентилятора изменением числа оборотов не составляло труда.
После тракторного завода были еще десятки объектов, но до мелочей запомнился именно он -- первый, неповторимый.
Наладчики -- народ кочевой. Приехали на один завод к самому пуску. Осмотрели оборудование, все ли соответствует проекту. Составили ведомость дефектов и недоделок, если таковые обнаружатся, отбалансировали роторы вентиляторов, проверили работу, шиберов. В эти первые дни наладчики работают "на авторитет". Сумели обнаружить серьезные дефекты монтажа -- эксплуатационники будут их уважать, и в дальнейшем слово наладчиков для них -- закон. А если проглядели, растерялись беда. Долго еще придется завоевывать популярность.
Наладчик на заводе, как врач у больного. Он должен уметь во что бы то ни стало поставить правильный диагноз. В одном московском пусконаладочном управлении наладчики, чтобы быстрее поставить диагноз работе вентиляторов, сконструировали зонд точь-в-точь, как у врачей. На одном конце лампочка, на другом -- окуляр. Зонд вводится внутрь вентилятора, зажигается лампочка, и через окуляр наладчик просматривает ротор и диффузор. Большое значение придается зазору между краем диффузора и кольцом ротора. Если этот зазор слишком велик, через него будет вхолостую циркулировать поток воздуха. Практически величину этого зазора нужно отрегулировать до 0,01 диаметра ротора. Например, при диаметре 1000 мм зазор должен быть равен 10 мм. Этим же зондом можно проверить правильность установки лопастей вентилятора, степень их износа и чистоту. Кроме того, был разработан еще ряд приспособлений для измерения давления, скорости и влажности воздуха. Вот, например, устройство, позволяющее измерять размеры воздуховодов одному человеку без помощника. К концу рулетки крепится маленький магнитик. Стоит приложить его к металлическому воздуховоду, и он буквально прилипает к нему. Остается протягивать ленту рулетки и измерять длину и окружность воздуховодов.
Как-то я беседовал с начальником управления Мосстроймашавтоматизация.
-- Наша организация,-- сказал он,-- обслуживает машиностроительные заводы Москвы и области. Круг заказчиков сложился. Наладчиков же наши учебные заведения не готовят. Для них самое главное -- опыт, интуиция, глубокое знание производства и умение творчески и порой на лету решать вопросы, которые ставит эксплуатация.
Где берем таких? И сами приходят, и мы ищем, приглашаем из наиболее способных производственников, монтажников, проектировщиков.
Наладчики -- специалисты высшей квалификации. Оно и понятно, ведь наладчик одновременно и проектант, и исследователь, и слесарь, и жестянщик. Воспитать такого специалиста нелегко и нескоро. Трудно сказать, легче ли изучить аэродинамические и теплотехнические расчеты или мастерство жестянщика. Ведь кроить железные листы нужно тоже по формулам. Ребята, пришедшие из ГПТУ и получившие там специальность слесарей-вентиляционников, геометрию знают назубок и могут по науке раскроить и сделать воздуховоды любой сложности. Рядом с ними работают и старые мастера, которые не заглядывают в справочники и не утруждают себя расчетами. Крой и соединение "в замок" превратились для них в своего рода автоматизм. Чувство металла само подсказывает, с какой силой и куда нужно ударить киянкой. Но вот окончили изготовление системы воздуховодов, .смонтировали вентилятор, подключили калориферы. Остается пуск. Те же самые слесари-наладчики превращаются в испытателей.
По уровню устанавливается микроманометр, теперь уж не самодельный, а фирменный, резиновыми шлангами к нему подключается трубка Пито, включается вентилятор и начинается снятие аэродинамических характеристик. Один наладчик устанавливает в воздуховоде трубку Пито, другой командует ему: "Раз!" В ответ слышит: "Есть -- раз!" -- и записывает показание динамического напора. "Два!" Тот передвигает трубку в другое место воздуховода. "Есть -- два!"
Зачастую слесари-наладчики работают рядом с техниками и инженерами. Вопрос о том, кто главней, здесь не возникает. Принцип такой: кто лучше умеет в данное время выполнять данную работу -- тот и главнее. Того и слушают остальные. Когда, к примеру, жестянщик ведет разметку железного листа, он как хирург в операционной. Ловкие взмахи острой чертилки, жужжание виброножниц. Остальные только успевают ему помогать. Но вот пришло время устанавливать на пружинные опоры вентилятор, тут главный -- слесарь. Если необходимо составить чертежи, к кульману встает тот, кто силен в этом деле. Но узкой специализации здесь нет. Каждый наладчик может и кроить металл, и делать воздуховоды, и выполнять расчеты.
Одна из бригад вела наладку вентиляции на крупном машиностроительном заводе. Завод постоянно растет. Отсюда и увеличение выделяющихся в атмосферу цехов вредных газов. Следовательно, нужно постоянное совершенствование вентиляции.
-- Довольны ли вы работой наладчиков? -- задал я вопрос главному энергетику завода.
-- Конечно, ведь если действовать по всем правилам науки и техники, прежде всего нужно, чтобы проектный институт разработал тома чертежей, на основании которых СМУ смонтирует вентиляцию, а НИИ испытает ее и сдаст санэпидстанции, которая определит санитарно-гигиенический эффект. Но для выполнения этих работ потребуются годы. Бригада же наладчиков все эти работы выполняет в течение нескольких месяцев, а то и недель. Правда, зачастую они работают по эскизам, а не по настоящему проекту. Эскизы тут же составляют сами инженеры-наладчики, зато поправки в эти эскизы вносятся в процессе работы, обсуждаются тут же на месте. Сразу же после изготовления вентиляционной системы ее испытывают и налаживают. Конечный результат -- отбор проб воздуха и химический анализ. Проведение работ такими комплексными наладочными бригадами, пожалуй, и есть наиболее оперативный и современный метод борьбы за чистый воздух на производстве.
А вот мнение главного инженера московского пуско-наладочного управления:
-- Для успешной работы бригад наладчиков необходимо прежде всего доверие к исполнителям. Мелочная опека, многоступенчатое согласование каждого чертежа приводят к потере времени, во-первых, и к притуплению личной инициативы, во-вторых. Оценку труда наладчиков необходимо вести по конечному результату. Зачастую наиболее активные товарищи приносят в наше бюро изобретательства и рационализации свои предложения, направленные на повышение эффективности вентиляции. Порой бывает трудно сразу правильно оценить их эффективность. Действительно, ведь рационализаторское предложение -- это новинка, судить о которой можно лишь умозрительно. Но, как правило, рацпредложения наладчиков на техническом совете принимаются.
История с этим изобретением начиналась так. Работал я тогда на машиностроительном заводе. Механосборочный цех повысил производительность труда. Сам по себе факт отрадный. В цехе изготовлялись пневмотранспортеры для перекачки цемента, заменяющие труд десятков, даже сотен тысяч грузчиков. Но... одновременно с производительностью труда возросло и количество выделяемых в цех вредностей: окиси углерода, марганца и Других аэрозолей. Над рабочими местами электросварщиков стояло марево, а люди продолжали перевыполнять план.
Заместитель главного энергетика О. А. Сергиенко много лет проработал инженером на этом заводе и знал производство досконально. К нему-то и обратились наладчики за советом. Все методы по регулировке вентиляции сварочного отделения были перепробованы, производительность вентилятора доведена до максимума.
-- Попробуйте сконструировать для электросварочных постов новый, более эффективный отсос,-- посоветовал Сергиенко наладчикам.-- Покопайтесь в патентах, поэкспериментируйте. Помните, что надежно действующая панель для вентиляции сварочных постов нужна всем предприятиям нашего министерства. И, вообще, давайте добиваться того, чтобы наш завод превратился в образцовое предприятие по состоянию воздушной среды на рабочих местах. Тресту такая задача оказалась по плечу.
Поисковые работы в Государственной научно-технической патентной библиотеке на первых порах не дали ничего. Среди описаний изобретений встречались наклонные зонты с решетками из уголкового железа, нижние, спрятанные под полом системы отсосов, эжекторы, прикрепляемые к свариваемой детали. Мои блокноты, которые я взял с собой в библиотеку, заполнились набором вентиляционных устройств. Но однажды в очередной визит в библиотеку в моих руках оказалось описание местного отсоса "Торнадо", разработанного в США. Все устройство было не больше суповой тарелки и закреплялось на электрододержателе. Наутро показали чертеж главному энергетику.
-- Нет, ребята,-- печально заметил он,-- это дело не пойдет. Сварщиков раздражают каждые лишние граммы, которые прибавляются к весу электрододержателей. А тут шланг для сжатого воздуха, улитка. Вообще-то, идея использования вихря хороша, но нужно сделать так, чтобы сам вихрь действовал где-нибудь в стороне, не утяжеляя инструмента.
Вечером по радио передавали концерт из произведений Чайковского:
Растворил я окно,-- стало грустно невмочь,
Опустился пред ним на колени,
И в лицо мне пахнула весенняя ночь
Благовонным дыханьем сирени.
"Интересно,--думаю,--почему человек опустился на колени перед окном? У окна удобней стоять, можно сесть на подоконник. В чем же секрет? Может быть, все дело в законах вентиляции?" Открытый проем окна не может весь работать на приток или на вытяжку. И в том и в другом случае в комнате скоро наступит равновесие воздушной среды. Давление воздуха в комнате или повысится до такой величины, когда дальнейший приток воздуха прекратится или, наоборот, снизится настолько, что его станет невозможно отсасывать. Но ведь с незапамятных времен люди проветривали помещения через окна, и форточки. Как распределяется в комнате температура? Естественно, теплый воздух скапливается вверху. Открыли окна -- теплый воздух из-под потолка, как более легкий, потянулся на улицу. В помещении создалось разрежение. Следовательно, с улицы начнется приток свежего воздуха. И поступать Он будет через нижнюю часть оконного проема. Итак, единственно правильное положение, при котором человек вдыхает максимум аромата сирени,-- это коленопреклоненная поза...
Видимо, по этому же принципу должна работать и система вентиляции на посту электросварщика? Горячие газы, как более легкие, начнут подниматься вверх. При этом возникнет восходящий ток. Для возмещения его снизу начнется подсос окружающего воздуха. Поскольку поблизости цветущей сирени не предвидится, взамен нее подсосутся успевшая остыть сварочная аэрозоль и окись углерода, попросту -- угарный газ. Чем ниже сварщик склоняется над свариваемой деталью, тем больше вероятности попадания под щиток вредностей. А в отсосе "Торнадо" работает вихрь. Прямо от электросварочной дуги, как воронка в ванне, поток аэрозолей устремляется в улитку. Вот если бы заставить такой вихрь работать не в электрододержателе, а под зонтом электросварочного поста...
Отдаленно вихревой отсос напоминал раскрытое окно со встроенными в него сильно увеличенными цветками сирени. Их пестики буквально свисали над сварочным столом, похожим на подоконник. Вокруг пестиков жестянщик наклепал по шесть лепесткрв. Идея заключалась в том, что при возбуждении тяги горячих газов возникнет четыре потока. Два больших с малой скоростью войдут между лепестками и образуют вихри, а два меньших, увлекаемые вихрями, ворвутся в пестики. Вначале по этой идее переделали только один отсос от электросварочного поста. Работу закончили поздно, но уходили неохотно.
Бывают такие моменты в жизни наладчиков, когда они с нетерпением ждут утра. Скорей бы началась смена,
Рис. 10. Вихревой отсос:
1 -- стол электросварщика; 2 --
сопло; 3 -- панель; 4 -- конус;
5 -- завихривающие лопасти
чтобы включить вентиляцию и увидеть эффект от ее работы. Электросварщики пришли в цех и немножко оторопели при виде необычной вентиляции (рис. 10). Когда же включили тягу, удивление достигло предела. Поток газов, ранее уходивший вверх, вдруг сгруппировался в плотный жгут, повернулся почти под прямым углом и нырнул в пестики.
"Не может быть! Здесь что-то не так!" Прибавили ток, но эффект от этого только усилился. Чем сильнее горела сварочная дуга, тем эффективней ее засасывали пестики "цветков сирени". Как бы ненароком наладчики один за другим подходили посмотреть на дело рук своих. Наконец, кого-то из сварщиков прорвало: "Ну что ходите? Делайте еще такие отсосы! Люди жизнь наконец увидели!"
У представителей каждой специальности есть свои звездные часы. У артистов -- удачные выступления, у врачей -- моменты, когда в болезни пациентов наступают переломы к выздоровлению, у портных -- радость заказчика, впервые увидевшего отлично сидящий на нем костюм. Счастье наладчиков не сравнить ни с чем. По нескольку раз в день они могут подходить к установке, которая облегчает людям дыхание.
В течение нескольких дней все панели равномерного всасывания, которые до этого применялись в сварочном отделении, были заменены на вихревые отсосы. Об этом было рассказано в технической литературе. На завод началось паломничество специалистов.
А наладчики? На одном и том же объекте подолгу они не работают. Одного направили на чугунолитейный завод, где нужно было срочно разработать новую систему пылеулавливания, другого -- помогать совхозным механизаторам пустить в действие центральные ремонтные мастерские, третьего -- на ВДНХ СССР для наладки системы кондиционирования воздуха в павильоне "Научно-техническое творчество молодежи".
Для наладчиков вентиляции малых дел нет. И уметь они должны все, начиная с замысла, кончая пуском. Недаром же каждый начальник монтажно-наладочного участка воспитание специалиста-наладчика считает своим наипервейшим делом.
Отбор подходящих кандидатов в наладчики ведется постоянно. Здесь важно все: и общая развитость, и умение быстро принять правильное решение, и легкость на подъем, и усидчивость. Ведь после выполнения наладочных работ нужно суметь подсчитать эффективность и написать толковый отчет...
Да, лучшие наладчики все же получаются из лучших слесарей-монтажников.
Раздался телефонный звонок: "Собирайся, завтра нужно срочно выехать на завод, где внедряется твой пылеуловитель!" Что поделаешь, хоть и не входило это в мои планы, а ехать нужно. Ведь монтировались газоочистные сооружения с автоматикой и контрольно-измерительными приборами. Утром я был уже на объекте.
Бригадира монтажников Анатолия Кучеренко застал в общежитии за странным занятием: он мастерил из детского конструктора какую-то лестницу.
-- Я к вашим услугам. Как говорил у нас в ПТУ один преподаватель, готов дать на любой вопрос любой ответ. Как стал монтажником? Честно говоря, никогда и не мечтал и не думал. С детства хотел быть электронщиком. Схемки собирал, диоды, триоды, проволочки. По окончании ПТУ меня в одну солидную фирму хотели направить. А тут ребята из нашего же училища приглашают: "Давай, с нами на Волгу! Будем автоматику импортную монтировать". Приняли меня слесарем-монтажником третьего разряда. Жить устроили всех в заводском общежитии. На заводе выделили бытовку, мастерскую и комнату для прораба. Всей гурьбой пошли в только что построенный корпус. Огромное здание, чистое, пустое. Эхо как в горах. Прораб разложил на подоконнике чертеж. Тут будет щит для приборов, тут труба. Вот тут тоже труба и сверху другая труба: система очистки типа "труба в трубе".
С тех пор более 20 объектов закончил и каждый раз робость берет. Голое здание, строительный мусор, а предстоит сделать настоящий цех. Зато когда уходим с объекта, на душе птицы поют. Бросишь последний взгляд на заводские трубы, увидишь их чистое дыхание -- и радостно делается.
Когда я впервые на монтаж приехал, думал, приборами займусь, а предстояло сваривать из уголкового железа фланцы, монтировать кронштейны и разгружать машины со стальными листами. Разметили мы панель под приборы и давай автогеном резать. Не понравилось мне это дело. Автоген быстро режет, а получается некрасиво, Края отверстий все в подтеках, металл покороблен. "Давайте,-- говорю прорабу,-- я лучше дрелью высверлю по окружности. Все равно, пока сварщик режет, мы все стоим и глазеем". Начертил на панели окружность, накернил и просверлил по окружности 50 отверстий. А когда перемычки между ними зубилом вырубил, круг выпал. Еще предстояло обработать отверстие напильником. Измучился, зато окно получилось аккуратное. Один недостаток-- тяжело и .долго. Вечером у прораба в гостинице собрались всей бригадой. Как быть дальше: высверливать окна или все же резать автогеном? Нам ведь предстояло смонтировать 500 приборов. Если по половине человеко-часа тратить на каждый, год уйдет лишь на подготовку к монтажу. А нам за полгода нужно все смонтировать и под наладку сдать. Прораб сидит и задумчиво циркулем окружности на газете чертит. А я смотрю, как "козья ножка" пируэты выписывает, и глаз отвести не могу. А что если сделать большой циркуль, к нему прикрепить дрель вместо карандаша, сначала одно отверстие высверлить, а потом цилиндрической фрезой пройти по всему периметру...
На следующий день приспособление для фрезерования отверстий было готово. Скорость резания не меньше, чем у автогена, а качество и не сравнить: Ни волн, ни заусенцев! Прихожу в общежитие, а там -- сюрприз. Накрыт праздничный стол. Прораб монтажную каску мне вручает, а на ней гравировка в честь успешного окончания моего испытательного срока.
К сожалению, нередко бывает и по-другому. Поступит человек на работу, а в бригаде не приживается. Здесь он как на ладони, со всеми своими достоинствами и недостатками. А главное для бригады -- отношение к труду. Старается человек, не отлынивает -- свой. Если же, выполнив задание, другому помочь не хочет и новой работы не ищет, у него коэффициент трудового участия всегда будет меньше единицы.
Иной раз кто-нибудь посмотрит на бригаду и диву дается: "Сидят курят..." А это не "перекур". Опытные прорабы это понимают. Ошибочно думают некоторые, что на монтаже только физический труд в почете, а думать лишь инженерам положено. Мол, для монтажников есть строительные нормы и правила (СНиП), в которых все предусмотрено. Это верно, но никакие СНиП не могут предусмотреть всех обстоятельств монтажа. Поэтому, прежде чем поднимать тяжелую колонну, нелишне посидеть, подумать сообща. Один скажет, другой поправит, третий новую идею предложит. Час "прокурили" -- день сэкономили. Ведь потом, когда на крюке крана висит многотонный груз, спорить и обсуждать поздно.
Настоящий монтажник всегда в поиске. Как вы думаете, что за лестницу строил Анатолий из детского конструктора? Ему предстояло смонтировать насос для кондиционера. А все проходы закрыты. Побежал в "Детский мир", купил конструктор и собрал козлы в масштабе 1:10. Потом на спичечной коробке проверил, как переместятся нагрузки, если настоящими козлами перебросить насос.
Прораб Юрий Киселев в свое время закончил строительный техникум. Учился заочно. Вечные задолженности из-за командировок. И казалось, что много приходится изучать такого, что в жизни никогда и не пригодится. Например, какую нагрузку выдержит лед на сжатие.
Но вот однажды пришлось Киселеву монтировать мощный турбоциклон. Огромный ротор нужно было с величайшей осторожностью положить на подшипники, а мостовой кран так расположен, что целых 1,5 метра от него до фундамента не хватает. Тащить расчалками? Можно повредить шейки вала. Тут-то и возникло у Киселева оригинальное решение. Сделали из досок две опалубки, выключили отопление в цехе, открыли ворота и залили опабулки не бетоном, а водой. Получились две ледяные призмы. На них-то и положили ротор, а потом легко подвинули его на место. Вот и все. Осталось только растопить лед. Ротор нежно, как ребеночка в люльку, положили, слегка подогревая шейки вала газовыми горелками.
Нет ничего практичнее, чем хорошая теория. Знание физических законов слесарю всегда может пригодиться. Как-то новичку поручили проверить гору гальванометров, предназначенных для монтажа. Работа не мудреная, но хлопотная. Пока все приборы к стенду перетащишь, пока обратно. Однако без проверки никак нельзя -- в дороге приборы могли пострадать. Думали, дня три парень будет этим делом заниматься. А он через час докладывает: "Задание выполнил!" Оказывается, взял он два куска провода: один медный, другой алюминиевый, поплевал на пальцы и давай прикладывать импровизированную термопару к клеммам приборов. Отклонилась стрелка -- рамка и катушка при перевозке не пострадали; стоит на месте -- нужен ремонт.
-- Как же ты додумался?-- спрашивает бригадир.
А новичок применил эффект Зеебека, который в ПТУ изучали. Прибор, соединенные с его клеммами два провода из разных металлов и человек, играющий роль "горячего спая", с температурой 36,6 ░С -- вот и вся термоэлектродвижущая сила!
Конечно, всех случайностей не предусмотришь. Но в бригадах издавна заведен обычай разыгрывать новичков. Это как бы проверка на сообразительность и своеобразный тренинг. Даст, к примеру, бригадир лист тонкой жести и круглый напильник: выпили, мол, квадратное отверстие пятьдесят на пятьдесят.
Крутит, вертит новичок лист жести и круглый напильник, чувствует подвох, а сообразить не может.
-- Ну что, сдаешься? -- смеется бригадир.-- Смотри и запоминай. В будущем пригодится. На монтаже с инструментом негусто. Порой и круг выпиливаем плоским рашпилем и квадрат -- круглым! -- Складывает жесть вчетверо и зажимает в тиски так, что из них выглядывает только уголок. Потом берет круглый напильник и спиливает уголок заподлицо с губками тисков. Разворачивает жесть -- и вправду в центре листа выпилен аккуратный квадратик.
Научиться творческому подходу к решению технических задач вузовский учебник не поможет. Допустим, бригаде поручено поднять дымовую трубу. Все на местах, лебедки уже приподняли вершину, основание уперлось в подпятник, а одна расчалка зацепилась за болт. "Руби!"-- кричит бригадир. А поблизости никакого упора. Думать бесполезно -- в горячке не придумаешь. Тут нужно четко знать, что в таких случаях зубило подставляют сзади проволоки, а молотком бьют спереди.
Хорошо, если с юных лет человек нашел свое призвание. Тогда на работу он спешит как на праздник. У него и рабочее место всегда в порядке, и инструмент, и сам он всегда подтянут. Настоящий слесарь за тисками не горбится, молоток держит за нижнюю часть черенка, бьет, глядя на деталь, а не на зубило. Напильник держит строго параллельно.
Анатолия Кучеренко, когда он пришел в бригаду, тоже хотели разыграть. Поручили высверлить в стекле отверстие для прибора. Задание на проверку находчивости. Мастер дает стекло и пальцем показывает: мол, сверли здесь. Если новичок несообразительный, он пойдет к станку и будет мучиться, пока стекло не разобьется. А Анатолий взял стекло, положил на доску, насыпал на него наждачного порошка, а вместо сверла зажал в патрон медную трубку. Крупицы абразива попали между медью и стеклом, внедрились в срез трубки и образовали как бы алмазную коронку. Минута -- и готово отверстие в. стекле. Да такое ровненькое, залюбуешься! Вот тут-то и поняли в бригаде, что за человек Кучеренко. И рука у него поставлена, и голова соображает.
В ПТУ Анатолий Кучеренко учился на прибориста-электронщика, а работать ему пришлось на монтаже систем газоочистки и пылеулавливания. Не будучи скованным цеховыми предрассудками, он каждый раз по-новому решал возникающие в процессе работы вопросы. Мой приезд был вызван тем, что заказчик не смог вовремя доставить на монтажную площадку уголковое железо. А нужно было собирать аппараты, каркасы которых делают из уголка. Получался простой. В обед Анатолий забежал ко мне и прорабу Киселеву.
-- Вы все тут специалисты-монтажники, а я электронщик, и поэтому мне не стыдно чушь сморозить. Раз каркас делать не из чего, давайте аппараты собирать вообще без каркаса. Они будут легче и, конечно, дешевле.
Тут же у стола взял он лист бумаги, свернул по диагонали и склеил. Вот и все. Вместо уголка -- напряженная конструкция. А жесткость ей придает сам газ, который находится в ней под избыточным давлением. Когда подсчитали устойчивость аппарата, выяснилось, что без каркаса он даже стал прочнее. Сэкономлена не одна тонна металла.
Монтажник -- одна из самых распространенных слесарных специальностей. И простор для творчества тут необъятный. Современный рабочий -- образованный человек с широким кругозором, заинтересованный не только в заработке, но и в конечном результате своего труда. Как-то раз спросил я у Кучеренко:
-- Не жалеешь, что монтажником стал?
-- Нет,-- ответил он,-- работу свою ни на что не променяю. Она не менее интересна, чем у прибориста. Главное же в том, что после нас небо над городами становится голубее!
Всю свою сознательную жизнь я налаживал, монтировал, совершенствовал, изобретал и пропагандировал устройства, очищающие воздушную среду. Накопился большой опыт. Я написал книгу. Она не относится к тем, которые можно читать за один присест. Предвижу, что иной деловой нетерпеливый инженер захочет сразу отыскать в книге тот раздел, где описываются новинки пылеулавливающей техники. Но у меня получилось так, что эти крупицы опыта я разнес по всему тексту. В главе о "Наладчиках чистого воздуха" рассказал о вихревом отсосе, хотя, казалось бы, его место там, где говорится об устройствах, работающих на вихревом принципе. В разделе о вентиляции, я, к слову, затронул тему о мокрых пылеуловителях, а в "Ассорти из ротора и улитки" описал потерявшего рассудок безвестного итальянского кузнеца. Конечно же, есть в книге и определенная система: это спираль, по которой расположен собранный материал. И в каждом витке разговор вновь и вновь касается циклонов, вихрей, вновь изобретенных систем пылеулавливания. Больше всего мне хотелось познакомить читателя с такими разработками, которые в научных трудах еще не упоминались и классифицированы никем не были.
Возможно, пылеулавливание как предмет легче усвоить по учебникам и специальным трудам. Читателям, желающим основательнее изучить этот вопрос, рекомендую книгу В. Н. Ужова, А. Ю. Вальдберга, Б. И. Мягкова и И. К. Решидова "Очистка промышленных газов от пыли" (Москва, "Химия", 1981).
Я не стремился к предельному упрощению описания техники воздухоочистки, вместе с тем пытался избежать специальных терминов, инженерных штампов и формулировок. Как мне это удалось, пусть судит читатель, я же буду счастлив, если, прочитав эту книгу, несведущий в области воздухоочистки человек заинтересуется ею, а специалист -- найдет мысли, созвучные собственным, или случайно прошедшие мимо его внимания описания изобретений.
ВВЕДЕНИЕ В ПЫЛЕВЫВЕДЕНИЕ
ловцы пылинок
СМОГ: ТРЕВОГА НОМЕР ОДИН
ЧАСОВЫЕ ЗДОРОВЬЯ
СЛУЖБУ ОЧИСТКИ -- В ОСНОВУ ПРОЕКТИРОВАНИЯ
ЭКСКУРСИЯ по КРЫШАМ
НЕМНОГО О ВИХРЯХ
В ЛАБОРАТОРИЯХ ИССЛЕДОВАТЕЛЕЙ
ПЕРИОДИЧЕСКИЕ СИСТЕМЫ ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЕЙ
НАЛАДЧИКИ ЧИСТОГО ВОЗДУХА
ИБ No> 2931
Олег Ильич Жолондковский
ВНИМАНИЕ, ВОЗДУХ!
Заведующий редакцией М.Тесленко
Редактор В.Милехин
Художник В. Карпов
Художественный редактор А.Савельев
Технический редактор В. Дубатова
Корректоры Л. Одинцова, Е. Ишаева
Сдано в набор 26.11.84. Подписано к печати 24.05.85. Л76584. Формат 84Х1081/32. Бумага типографская No 3. Гарнитура "Литературная". Печать высокая. Усл. печ. л. 8,40. Усл. кр.-отт. 8,82. Уч.-изд. л. 8,85. Тираж 50 000 экз. Заказ 158. Цена 25 коп. Ордена Трудового Красного Знамени издательство "Московский рабочий". 101854, ГСП, Москва, Центр, Чистопрудный бульвар, 8. Ордена Ленина типография "Красный пролетарий". 103473, Москва, И-473, Краснопролетарская, 16.